TGM Трапецеидальная мельница высокого давлениия
Новый, высокоэффективный, энергосберегающий
Трапецоидальная мельница с высоком давлением TGM с помощью трапециевидного лица, гибкое соединение, связанного рулонного давления наддува других пять патентов, чтобы улучшить жизнь готовой продукции и оборудования.
Применения: Цемента, угля, электростанции сероочистки, металлургия, химическая промышленность, неметаллических минеральных, строительных материалов, керамики.
Назначение
Маятниковые среднескоростные мельницы серии ТGМ по принципу действия относятся к ролико-кольцевому способу измельчения материалов. Используются для тонкого измельчения невоспламеняющихся и взрывобезопасных материалов, не выходя за пределы паспортной производительности с характеристиками материалов средней абразивности: твердостью по Моосу до 9 и влажностью исходного материала не более 6 %.
Эффективно используются в отраслях производства строительных смесей, минерального порошка, шлакощелочного цемента, активации цемента и в процессах тонкого дробления (измельчения) таких материалов как:
полевой шпат, кальцит, тальк, тяжелый шпат (барит), флюорит, редкоземельные элементы, мрамор, известняк, цементный клинкер, керамика, бокситы, марганцевая и железная руда, медные руды, фосфорная руда, красная окись железа, шлак, отвержденный шлак, активированный уголь, доломит, гранит, оксид железа желтый, зольная пыль, химические удобрения, комплексные минеральные удобрения, каменный уголь, коксующийся уголь, бурый уголь, крупный песок, каолин, кокс, фарфоровая глина, цианит, плавиковый шпат, бентонит, медицинский камень, риолит, диорит, пирофилит, сланцы, силицит, скальные породы, базальт, гипс, графит, теплоизоляционные материалы и другие. Обновленный продукт TGM мельница на горячей продаже, нажмите здесь, чтобы узнать больше.
Узнать больше о Лимин® TGM Трапецеидальная мельница высокого давлениия
Диаметры каждой части роликов и колец различны, верхняя часть большой и нижняя часть мала, то они образовали форму трапеции. Эта форма может уменьшить скорости скольжения материалов »вниз и продлить шлифование время для материалов, таким образом, эффективность измельчения увеличивается.; прижимные пружины имеют функции балансировки и увеличением давления;гибкое соединение может сделать мельница стабильной, уменьшить шокирующая и избежать ответную вибрацию; высокая плотность рабочего колеса порошок сепаратор уменьшает сопротивление воздуха и увеличивает порошок собирающую тонкость и потенциала; эффективность энергосбережения и высокой эффективной центробежным вентилятором достигает 83%.
Принцип работы
Исходный материал поступает в щековую дробилку, где после предварительного дробления поднимается ковшевым элеватором в промежуточный бункер, откуда вибрационным питателем подается в мельницу на помол. Далее измельченный материал воздушным потоком переносится в классификатор центробежно-воздушного типа, где проходит сортировку, - достаточно мелкий порошок выдувается в циклон-осадитель и высыпается через разгрузочный клапан как готовый продукт, а недостаточно мелкий материал осаждается обратно в помольную камеру мельницы на домол. Воздушный поток из выходной трубы циклона по газоходам возвращается в вентилятор и повторяет цикл. Вся воздушная система данного устройства является системой закрытого замкнутого цикла, она работает в условиях отрицательно давления. Так как исходный материал имеет некоторую влажность, за счет кинетической энергии во время помола влага превращается в пар, Таким образом, конечный продукт имеет влажность менее 1%. В процессе работы установки в пневмосистеме создается избыточное давление воздуха, для решения этой проблемы между мельницей и вытяжным вентилятором предусмотрен отвод воздуха, который ведет к рукавному фильтру, где очищенный воздух выходит в атмосферу, а готовый продукт высыпается в хранилище.
